Banner

新闻详情

首页 > 新闻 > 内容

耐热钢铸件退火相关知识

编辑:可以买球赛的正规app时间:2022-05-17

根据加热和冷却条件的不同,耐热钢铸件的常见热处理方式有:退火、正火、均匀化处理、淬火、回火、固溶处理、沉淀硬化、消除应力处理及除氢处理。下面主要给大家介绍耐热钢铸件的退火相关知识。


微信图片_20220409113516


一、什么是退火

退火是将耐热钢铸件加热到Ac3以上20~30℃,保温一定时间,冷却的热处理工艺。退火的目的是为消除铸造组织中的柱状晶、粗等轴晶、魏氏组织和树枝状偏析,以改善铸钢力学性能。碳钢退火后的组织:亚共析铸钢为铁素体和珠光体,共析铸钢为珠光体,过共析铸钢为珠光体和碳化物。适用于所有牌号的耐热钢铸件。


二、耐热钢铸件退火目的

在机器零件和工模具等工件的加工制造过程中,退火经常作为预备热处理工序,安排在铸、锻、焊工序之后、切削(粗)加工之前,用以消除前一工序所带来的某些缺陷,为随后的工序做准备。例如,在铸造或锻造等热加工以后,钢铸件中不但存在残余应力,而且组织粗大不均匀,成分也有偏析,这样的钢铸件力学性能低劣,淬火时也容易造成变形和开裂。又如,在铸造或锻造等热加工以后,钢铸件硬度经常偏低或偏高,而且不均匀,严重影响切削加工性能。

退火的主要目的有:

1、 调整硬度以便进行切削加工;

2、消除残余应力,防止耐热钢铸件的变形、开裂;

3、细化晶粒,改善组织以提高钢的力学性能;

4、为热处理做好组织准备。


三、退火工艺及应用

耐热钢铸件退火是将钢铸件加热到适当温度,保温一定时间,然后缓慢冷却,以获得接近平衡组织状态的热处理工艺。

1、 球化退火:

是指将共析钢或过共析钢加热到Ac1点以上10~20℃,保温一定时间后,随炉缓冷至室温,或快冷到略低于Ar1温度,保温一段时间,然后炉空至600℃左右空冷,使钢中碳化物球状化的退火工艺

2、去应力退火:

若采用高温退火(如完全退火),也可以更彻底地消除应力,但会使氧化、脱碳严重,还会产生高温变形,故为了消除应力,一般是采用低温退火。

3、完全退火与等温退火

完全退火是指将耐热钢铸件完全奥氏体化后,随之缓慢冷却,获得接近平衡组织的退火工艺。生产中为提高生产率,一般随炉冷至600℃左右,将工件出炉空冷。

为缩短完全退火时间,生产中常采用等温退火工艺,即将钢件加热到Ac3以上30~50℃(亚共析钢)或Ac1 以上10~20℃(共析钢、过共析钢),保温适当时间后,较快冷却到珠光体转变温度区间的适当温度并保持等温,使奥氏体转变为珠光体类组织,然后在空气中冷却的退火工艺。
等温退火与完全退火目的相同,但转变较易控制,所用时间比完全退火缩短约三分之一,并可获得均匀的组织和性能。特别是对某些合金钢,生产中常用等温退火来代替完全退火或球化退火。