如何降低合金衬板磨损

球磨机筒体的内表面一般都装有各种形状的合金衬板。合金衬板是球磨机的主要易损件，衬板的性能和使用寿命是用户都非常关心的问题。

合金衬板有保护筒体与增强筒体刚度的作用。筒体是球磨机的重要部件，且价格较贵，筒体内安装合金衬板后，筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨，从而保护了筒体，延长了筒体和整个设备的使用寿命。合金衬板和筒体紧密地结合在一起，还起到了增强筒体刚度的作用。

那么该如何降低合金衬板的磨损呢？

一、衬板材料的选用。

合金衬板的材质直接决定衬板的机械性能，会对衬板的磨损情况产生重要影响。如果衬板材质选择不当，会大幅度降低衬板的抗疲劳强度和使用寿命，就无法满足球磨机磨粉作业的要求，甚至出现塑变起鼓等问题。

合金衬板材料选择的基本要求可概括为，在一定的冲击载荷作用下具有较高的耐磨性。包括以下3个方面：

①衬板整体上硬度、组成、结构均匀。

②具有较高的冲击疲劳持久性，能抵抗一定强度的冲击。

③具有较低的磨损率，使用过程中不变形、不破碎。

二、合理选择钢球和衬板

球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和合金衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与合金衬板会出现严重的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。

合理的选择钢球和合金衬板是降低衬板磨损的重要途径，因此需要从钢球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从根本上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。一般来说，球磨机合金衬板与钢球的硬度比要控制在1∶0.8左右。其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，矿粉是钢球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。另外，需要注意衬板的材质与硬度，合理选择衬板的热处理工艺。

三、控制好球磨机的运行状态

一旦球磨机处于不正常的运行状态，也会给合金衬板的使用带来不良的影响。一般来说，球磨机中的钢球与物料是混合在一起的，因此当钢球以抛物线的状态冲击衬板时，物料会起到一定的缓冲作用，逐渐的将物料磨细。当设备低负荷运行时，钢球就会直接冲击衬板，从而造成衬板的严重磨损，甚至发生断裂。

控制好球磨机的运行状态也是应对合金衬板磨损的重要举措，当球磨机呈现低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进矿量，从而提高矿的可磨性系数。在衬板的安装环节，需要对不吻合的部件进行挖补处理，从而使衬板充分的融入球磨机的工作体系之中。在衬板安装之后，要进行反复的调试，并进行详细的记录，保证球磨机内固定螺栓具有一定的预紧力，以防在球磨机作业当中螺栓松动。