耐热钢铸件生产加工如何防止铸件划伤

耐热钢铸件生产过程中很容易发生铸件划伤和变形的情况，不但会降低铸件质量，更严重的有可能会构成报废。随着市场竞争的日趋激烈，客户对耐热钢铸件质量要求越来越高，为非常好的确保铸件质量，有效的控制铸件的划伤是厂家寻求杰出质量，抢占市场不可忽略的关键点。可以买球赛的正规app对于防止耐热钢铸件在机械加工的碰伤有很丰富的经验，下面来为大家详细介绍。

一、耐热钢铸件原材料不良

1、对供货商需要加大严格要求，提出严峻要求。

2、加大对进口的原料的查验力度。

二、冲压模具划伤及操作员操作不妥划伤

1、对外表不处理，电镀，铝材类等外表要求高的铸件，如进厂材料未贴维护膜，加工前须先贴中粘度PE维护膜，且须张贴平顺。

2、在上料时须在两层板之间垫胶垫加以防护，阻止直接拖动板材。

3、下料时不论料件巨细，有必要的确切做到轻拿轻放，不拖不拉。

4、摆放时选用EPE或纸板分层阻隔摆放，阻止铸件间相互触摸。

5、下料时应留神防止机台，上下模，卸料板划伤耐热钢铸件。

6、剪床剪料时为防止铸件自由落下碰伤，应在机床后边落料处垫胶垫加以维护。

7、冲床加工时须调整好上，下模空位及卸料系统，须使工件外表无划伤、模具压痕，加工进程中，应当令、常常性地整理下模，防止铁屑划伤铸件外表。

8、下料时可选用未贴维护膜板材加工，但在上料时阻止以拖的办法移动板材，应选用多人抬的办法上料，外观不符合央求要剔出。下料后运用清洗铸件外表残屑、粉尘、EPE分层阻隔摆放。

三、焊接加工进程中的划伤

1、焊接前有必要除去焊接区域周围正反两面之维护膜，防止因维护膜烧焦导致外表不良。

2、阻止耐热钢铸件外表与作业台面直触摸摸，可用光滑木块、木方、EPE等 离隔、摆放。防止作业台面上的铁屑、焊渣划伤铸件。

3、作业进程中有必要轻拿轻放，不拖不拉，不得随意将耐热钢铸件放于作业台面、栈板或地上。

4、焊接处能够不打磨则尽量不打磨，如有必要打磨，应尽量削减打磨面积。

5、未焊接处应尽量防止打磨，飞溅于这些面的焊渣可用小刀悄然刮掉。必要时得对飞溅区进行维护阻隔。

6、摆放时阻止相互磕碰、触摸，寄存、周转有必要选用维护设备。