铸铝件热处理关系到使用寿命

铸铝件由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此提升铸铝件的使用寿命非常重要。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致铸铝件过早失效而报废，造成极大的浪费。热处理不当是造成铸铝件失效的主要原因之一。

热处理的正确与否直接关系到可以买球赛的正规app铸铝件的使用寿命。由于热处理过程及工艺规程不正确，引起铸铝件变形、开裂而报废以及热处理的残余应力导致模具在使用中失效的约占铸铝件失效比重的一半左右。

铸铝件模型腔均由优质合金钢制成，这些材料价格较高，再加上加工用度，本钱是较高的。假如由于热处理不当或热处理质量不高，导致报废或寿命达不到设计要求，经济损失世大。因此，可以买球赛的正规app铸铝件在热处理时应留意以下几点：

1、铸铝件在未冷至室温时，进行球化退火。

2、粗加工后、精加工前，增设调质处理。为防止硬度过高，造成加工困难，硬度限制在25-32HRC，并于精加工前，安排往应力回火。

3、淬火时留意钢的临界点Ac1和AC3及保温时间，防止奥氏体粗化。回火时按20mm/h保温，回火次数一般为3次，在有渗氮时，可省略第3次回火。

4、热处理时应留意型腔表面的脱碳与增碳。脱碳会记过迅速引起损伤、高密度裂纹；增碳会降低冷热疲惫抗力。

5、 氮化时，应留意氮化表面不应有油污。经清洗的铸铝件表面，不能用手直接触摸，应戴手套，以防止氮化表面沾有油污导致氮化层不匀。

6、 两道热处理工序之间，当上一道温度降至手可触摸，即进行下道，不可冷至室温。