降低合金衬板磨损的方法有哪些

合金衬板用于保护球磨机筒体免受研磨体和材料之间的直接冲击和摩擦。同时，可以使用不同形式的衬板来调节研磨体的运动状态，增强研磨体对材料的研磨效果，有助于提高球磨机的研磨效率，增加产量，降低金属消耗。当破碎是主要方法时，要求合金衬板具有较强的提升研磨体的能力。那么如何减少合金衬板的磨损呢？

一、 合理选择合金衬板和钢球

球磨机的工作原理是利用滚筒的旋转，根据操作的实际需要，将钢球提升到一定高度，呈抛物线状下落，撞击滚筒内的材料，使材料与合金衬板充分摩擦。因此，在连续运行的情况下，钢球和合金衬板会经历严重的磨损，这与材料的硬度直接相关。

合理选择钢球和合金衬板是减少衬板磨损的重要途径。因此，有必要从钢球的尺寸和数量，以及球磨机衬板与钢球之间的硬度比入手，从根本上减少球磨机运行过程中衬板的损失。一般来说，球磨机合金衬板与钢球的硬度比应控制在1:0.8左右。其次，有必要控制球磨机中矿粉与钢球的比例。一般来说，矿物粉末大约是钢球的两倍。一旦该比例调节不当，很容易导致球磨机在低负荷下运行，导致钢球直接冲击衬板，导致衬板断裂。此外，还需要注意衬板的材质和硬度，合理选择衬板的热处理工艺。

二、合理选用合金衬板材质

合金衬板的材质直接决定了衬板的力学性能，这将对合金衬板的磨损产生重大影响。如果衬板的材料选择不合适，将显著降低合金衬板的疲劳强度和使用寿命，并且不符合球磨机研磨操作的要求，甚至会造成塑性变形和鼓包等问题。

选择合金衬里材料的基本要求可以概括为在一定的冲击载荷下具有高耐磨性。包括以下三个方面：

1、合金衬板的整体硬度、成分和结构是均匀的。

2、它具有很高的冲击疲劳耐久性，能够承受一定强度的冲击。

3、它具有较低的磨损率，并且在使用过程中不会变形或断裂。

三、控制好球磨机的运行状态

球磨机一旦处于非正常运行状态，也会对合金衬板的使用产生负面影响。一般来说，钢球和球磨机中的材料是混合在一起的。因此，当钢球以抛物线状态撞击衬板时，材料会起到一定的缓冲作用，并逐渐将材料磨细。当设备低负荷运行时，钢球会直接冲击合金衬板，造成合金衬板严重磨损甚至断裂。

控制球磨机的运行状态也是处理合金衬板磨损的重要措施。当球磨机低负荷运行时，需要及时调整球磨机的进料量，以提高矿石的可磨性系数。在合金衬板的安装过程中，需要对不匹配的部分进行挖掘和修复，以使合金衬板完全融入球磨机的工作系统。衬板安装完毕后，应反复调试，并做好详细记录，确保球磨机内部的固定螺栓有一定的预紧力，防止球磨机运行时螺栓松动。