高铬段和低铬段做一个比较

高铬段和低铬段做一个比较

国内大多数耐磨材料企业都是通过中频电炉对匹配后优质废钢、铬合金等其他合金材料的熔炼、微合金化的处理、调质、再用砂型浇铸成型，而后经高温淬火+回火处理获得马氏体基体，以达到较高的硬度和耐磨性。其中以恒温浇注工艺生产出的高铬段性能优异，无夹砂、气孔、塌陷等缺陷，更好地保护筒体内的衬板，减少加料次数和开关磨机的次数。

低铬段广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。高铬段对比低格段磨耗低，韧性好，破碎少，在使用过程中表面硬度将进一步提高，耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。随着国民经济快速发展，水泥、冶金、矿山等资源性产业得到蓬勃发展，钢段应用厂家日趋增加。低铬段的问世不仅提高粉磨效率、减少停机补球的时间和开停机次数，也延长清仓周期、减轻工人劳动强度，同时对提高磨机台时产量、保证磨料质量以及降低电耗和研磨体的消耗有着重要的意义。尤其在水泥磨二三仓和冶金选矿厂二三段磨上矿使用效果更为显著。