耐热钢铸件厂家谈热处理工艺精在哪里

导读 耐热钢铸件厂家谈热处理工艺精在哪里，据我公司多年从事耐热钢生产并结合地域、使用环境，及其使用方法的经验，对提高耐热钢铸件的使用寿命，降低客户的生产成本，增加耐热钢产品的使用寿命，特做说明，供大家参考！

1、渗碳炉其配件在使用前需进行一次高温回火，温度控制在950℃以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力。

2、箱式炉、台车电阻炉炉底板，耐热钢炉板在使用前进行一次高温回火，温度控制在950℃以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力，炉板在使用过程中，保证工件摆放均匀，不能将工作堆积在某一个局部位置，这样会使在升温过程中导致炉板在散热过程中不均匀，容易造成炉板变形及开裂，防止氧化皮造成电阻丝的短路击穿炉底板，如有特殊工艺要求可跟泰州大华耐热钢公司联系，公司可以根据客户的要求结合客户的实际情况制定完善的生产工艺。

3、吊具、料筐

在使用吊具、料筐时，应选用材质为ZG40Gr25Ni20焊条，该牌号在淬火过程中的的蠕变性能好，不会造成吊具及料筐的严重的变形及开裂，在使用前进行一次高温回火，温度控制在950度以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力，增加产品的使用寿命。

各类型料筐在使用时，工件需均匀摆放，重量不能超过料筐设计时的最大承载量，在起吊料筐时要轻吊轻放，使用时间到90天后，将渗碳炉罐吊出，清理炉罐内的氧化皮。

4、以上耐热钢铸件产品，如在使用过程中发现局部出现裂纹，可以使用ZG40Gr25Ni20焊条焊接。

关于耐热钢铸件热处理的冷却与加温工艺介绍

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。

1、加热是热处理的重要工序之一：

（1）金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料；

（2）电的应用使加热易于控制，且无环境污染；

（3）利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

2、冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤：

（1）冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度；

（2）一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快；

（3）因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

总而言之，热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，获得需要的金相组织，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。